ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်စက်သည် ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာကိရိယာများ၏ အသုံးများသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဟု ဆိုနိုင်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်မှုဒြပ်စင်သည်ပုံမှန်အစားထိုးရန်လိုအပ်သောမူရင်းဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံသဘောတရားကို သင်သိပါသလား။ Bar ကို ကြည့်ရအောင်။
ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်ခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းများ
အလယ်ဗဟို သို့မဟုတ် အတွင်းပြွန် ပံ့ပိုးမှု
ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ပလီကေးရှင်းအများစုတွင် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးအတွက် ကြီးမားသောဖိအားကွဲပြားမှုများရှိသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်၏ပြိုကျမှုကိုခံနိုင်ရည်တိုးမြှင့်ရန် အတွင်းပြွန်ပံ့ပိုးမှုပါရှိသည်။
ဝါယာကြိုးကွက် သို့မဟုတ် သံမဏိဝါယာကြိုးကွက်
၎င်းသည် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုကြောင့် စစ်ထုတ်မှုကို ခိုင်ခံ့စေသည့် အလွှာပေါင်းစုံ သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်းသော တည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။
ပန်းကန်ပြား
၎င်းတို့သည် tubular filter များကိုထိန်းထားရန် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် သွပ်ရည်စိမ် သို့မဟုတ် သံမဏိအလွှာများဖြစ်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်မှုအားလုံးတွင် ထိပ်တွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အောက်ခြေတွင် အဆုံးပြားနှစ်ခုရှိသည်။
Tubular filter (ဇကာပစ္စည်း)
၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် filtration ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် pleats များစွာပါရှိသော အဓိက filter ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်စက်များကဲ့သို့သော အခြား tubular filter များဖြင့် သင်ရရှိနိုင်သည်-
ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်စက်များပေါ်တွင် Microglass;
ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာစာရွက်;
သံမဏိဝါယာကြိုးကွက်။
ကော်
ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်ခြင်းအများစုတွင် အတွင်းဆလင်ဒါ၊ tubular filter နှင့် end plate တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် epoxy ကော်တစ်ခုပါရှိသည်။
O-ring တံဆိပ်
O-ring သည် ဇကာကိုယ်ထည်နှင့် အပေါ်ဆုံးအပြားကြားတွင် တံဆိပ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
စစ်ထုတ်သည့်မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ O-ring ပက်ကေ့ချ်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
ကွာဟချက်လိုင်း
၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်အတွက် ထပ်လောင်းပံ့ပိုးပေးသည့် တင်းကျပ်စွာ ဆံထုံးရှိသော သံမဏိဝါယာကြိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။
finned tube
အချွန်အတက်ရှိသော ဝါယာကြိုးကို ဒဏ်ရာနှင့် ဆလင်ဒါတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပြွန်။
ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်ခြင်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် အောက်ပါတိကျသောအခြေခံမူများအပေါ်အခြေခံသည်-
1) ဖိအား filtration
စစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာမူများသည် ဖိအားပိုက်များတွင် စစ်ထုတ်မှုများပါ၀င်ပြီး ရေအောက်ပိုင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် အဆုံးစွန်သောကာကွယ်မှုပေးပါသည်။
2 မိုက်ခရိုန် သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော စစ်ထုတ်မှုတစ်ခုကို ထည့်ခြင်းဖြင့် ဖိအားစီးဆင်းမှုမှ အကောင်းဆုံးကို ရယူနိုင်သည်။
မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းတွင်၊ စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
၎င်းသည် filtration ကို အနှောင့်အယှက်ပေးသော အမှုန်များ ကြောင့်ဖြစ်သည်။
Pressure filtration သည် တပ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းကြောင့် စျေးအကြီးဆုံး filtration ပုံစံဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အရည်အသွေးမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်စက်များဝယ်ယူရန်လိုအပ်ခြင်းကြောင့်ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
2) ဆီပြန်စစ်ဇကာ
ပြန်မျဉ်းကြောင်းကို စစ်ထုတ်ခြင်းနိယာမသည် အောက်ပါအခြေခံမူများဖြစ်သည်။
ရေလှောင်ကန်၊ အရည်များနှင့် လှောင်ကန်ထဲသို့ ရောက်သွားသောအရာများကို စစ်ထုတ်ပါက၊ ၎င်းသည် ဆက်လက်သန့်ရှင်းနေမည်ဖြစ်သည်။
ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ ပိုနုသော စစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် အရည်များရရှိရန် ပြန်မျဉ်းကို သင်အားကိုးနိုင်သည်။
Filter များသည် အရည်ထဲတွင် ညစ်ညမ်းမှုပုံစံကို ဖမ်းယူရန် 10 microns ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်နိုင်သည်။
ဤကိစ္စတွင်၊ အရည်ဖိအားသည် အလွန်မြင့်မားပြီး filter သို့မဟုတ် အိမ်ရာဒီဇိုင်းကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါ။
ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် စျေးသက်သာဆုံး filtration လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
3) အော့ဖ်လိုင်းစစ်ထုတ်ခြင်း။
ဤသည်မှာ လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ဆားကစ်တစ်ခုရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ကွန်တိန်နာအတွင်းမှ အရည်များကို စစ်ထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် လေးလံသောစစ်ထုတ်ခြင်းပင်မရေစီးကြောင်းတွင် စစ်ထုတ်မှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးပြီး စနစ်ရရှိနိုင်မှုကို တိုးစေသည်။
ဤအလှည့်တွင်၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။
အော့ဖ်လိုင်း စစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ၎င်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိသည်။
အဓိကအားနည်းချက်မှာ အော့ဖ်လိုင်းစစ်ထုတ်ခြင်း၏ မြင့်မားသောတပ်ဆင်ခကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။
ပိုမိုထိရောက်မှုကိုပေးစွမ်းရန် ၎င်းတွင် အမျိုးမျိုးသော စစ်ထုတ်မှုများပါဝင်ပါသည်။
4) Suction filtration
Suction filtration သည် အစိုင်အခဲများကို ထိန်းထားနိုင်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အစိုင်အခဲ-အရည်အရောအနှောမှ အစိုင်အခဲများကို ခွဲထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် အစိုင်အခဲ-အရည် အရောအနှောများမှ အစိုင်အခဲများကို ခွဲထုတ်ရန် ဖုန်စုပ်စက်၏ နိယာမကို အသုံးပြုသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ crystallization ဖြစ်စဉ်သည် အရည်မှ crystals များကို ခွဲထုတ်ရန် suction filtration ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
pump inlet အနီးရှိ filter သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အနေအထားတွင်ရှိသည်။
၎င်းသည် မြင့်မားသောဖိအား သို့မဟုတ် အရည်အလျင်မရှိသောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဆီးသွားပြွန်များတွင် ကန့်သတ်ချက်များထည့်ပါက၊ အထက်ဖော်ပြပါ အားသာချက်များကို တန်ပြန်နိုင်သည်။
cavitation နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကြောင့် pump inlet တွင် ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ပန့်သက်တမ်း ထိခိုက်နိုင်သည်။
Cavitation သည် အရည်များကို ညစ်ညမ်းစေပြီး အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ပန့်ပေါ်ရှိ လေဟာနယ် တွန်းအားကြောင့် ပျက်စီးခြင်း ဖြစ်သည်။
QS နံပါတ် | SY-2036 |
CROSS ကိုးကား | 31EE-01060 |
DONALDSON | |
FLEETGUARD | HF35490 |
အင်ဂျင် | HYUNDAI R55/R60P R800W3 R93W-3 |
ယာဉ် | R60-7/R55 |
အကြီးဆုံး OD | 120(MM) |
စုစုပေါင်း အမြင့် | 220(MM) |
အတွင်းပိုင်း | 76(MM) |