ထုတ်ကုန်စင်တာ

အရည်စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်သည် အရည် (ဆီ၊ ရေစသည်) အပါအဝင် ညစ်ညမ်းသောအရည်ကို ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် အသက်တာအတွက် လိုအပ်သောအခြေအနေသို့ သန့်စင်စေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အရည်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သန့်ရှင်းမှုရောက်အောင်ပြုလုပ်သည်။အရည်သည် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစား စစ်ထုတ်သည့် ဖန်သားပြင်ဖြင့် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်သို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်း၏ အညစ်အကြေးများကို ပိတ်ဆို့ပြီး သန့်စင်သော အရည်များသည် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်မှတဆင့် ထွက်လာသည်။ထို့ကြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည်အဘယ်နည်း၊ နှင့် filter ဒြပ်စင်များ၏အရည်အသွေးကိုမည်သို့ထိန်းချုပ်ပြီးသေချာစေမည်နည်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း၏ စံချိန်စံညွှန်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း၏လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း

1. filter ဒြပ်စင်၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များမှာ- ကွက်လပ်၊ ခေါက်ခြင်း၊ တွန့်ခြင်း၊ အစွန်းကို ကုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း။တိကျမှု မြင့်မားလာသောအခါတွင် ပွက်ပွက်ဆူနေသော စမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အထူးဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများကို ကုသရန် လိုအပ်သည်။

2. ခွဲထုတ်ခြင်း ဇကာဒြပ်စင်၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များမှာ- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ကုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

3. coalescing filter ဒြပ်စင်၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များမှာ- blanking, winding, folding, curing, edge clamping, assembly, bonding and packaging.(စက်မှုလုပ်ငန်းပေါင်းစပ်ထားသော ဇကာများကို ခေါက်ထားရန် မလိုအပ်ပါ။)

4. စုပ်ယူမှု စစ်ထုတ်မှုဒြပ်စင်၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များမှာ- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အကွေ့အကောက်များ၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကုသခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

Filter အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များ၏အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်အရ၊ ပထမစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အပြန်အလှန်စစ်ဆေးခြင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်သည် (ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုစစ်ဆေးသည်) နှင့်အရည်အချင်းမပြည့်မီမှုကိုလက်ခံမည်မဟုတ်ပါ။

1. လွှင့်တင်သည့်အခါ၊ ဇကာပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုစခရင်ကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ စစ်ထုတ်ပစ္စည်းပုံစံသည် ပုံဆွဲရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ စစ်ထုတ်ပစ္စည်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သင့်ပြီး spray layer သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်သည် (မပျက်စီးစေရပါ။ လက်စွပ်)။

2. ခေါက်အမျိုးအစားအတွက်၊ ဇကာပစ္စည်း၏ အဝင်နှင့်အထွက်ဆီမျက်နှာပြင်ကို အာရုံစိုက်ပြီး ခေါက်အမြင့်နှင့် ခေါက်နံပါတ်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ခေါက်အရေအတွက်သည် ပုံထက်ပို၍ 1-3 ခေါက်ဖြစ်သင့်သည်၊ ခေါက်အမြင့်သည် တူညီသည်၊ ခေါက်မျဉ်းအကူးအပြောင်းသည် ချောမွေ့သည်၊၊ ခေါက်ထွတ်များသည် အပြိုင်ဖြစ်ကြသည်၊ အသေခေါက်ခြင်းနှင့် filter အလွှာကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ၊ နှင့် filter အလွှာများ အလွှာတစ်ခုစီ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ညှိထားသည်။

3. အပင်ဖိုက်ဘာစက္ကူတွင် 15% မှ 20% အစေးပါ၀င်ပြီး ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နေရာတွင် ကုသရန် လိုအပ်သည်။

4. ကုပ်ကိရိယာများသည် ပြားချပ်ချပ်နှာခေါင်းပလာယာများနှင့် ဝါယာကြိုးထွင်းသည့်ပလာယာများဖြစ်သည်။အစွန်းကို ကုပ်သောအခါ၊ တွန်းအားသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်သည်၊ ဇကာပစ္စည်း မပျက်စီးသင့်ပါ၊ ကုပ်ချိတ်အစွန်း၏ ထပ်နေသော အကွာအဝေးသည် ညီညီညာညာဖြစ်သင့်သည်၊ ကုပ်အစွန်းသည် ခိုင်မာသင့်သည်၊ ဖြတ်ထားသော ဇကာ၏အစွန်း ပစ္စည်းသည် burrs ကင်းစင်သင့်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော ခေါက်အရေအတွက်သည် ပုံတွင်လိုအပ်သော နံပါတ်ဖြစ်သင့်သည်။

5. ကော်ချုပ်ရိုးသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်။Degumming ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားပြီး၊ ကော်ကို ပေါင်အဆစ်ထက် ကျော်လွန် စီးဆင်းခွင့် မပြုပါ၊ ကော်ကို ပေါင်အဆစ်တွင် လေပူဖောင်းများ ထားရှိခွင့် မရှိပါ။ကော်ကို လုံးဝပျောက်ကင်းစေရမည်။ကော်ကို သန့်စင်ပြီးနောက် ပိုလျှံနေသော သတ္တုကွက်ခေါင်းကို သန့်စင်ပါ။

6. တပ်ဆင်သောအခါ၊ အရိုးစုကိုရွေးချယ်ပါ၊ ကော်အထွတ်အထိပ်ကို အရိုးစုဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ထပ်နေစေခြင်း၊ ပိုလျှံနေသောသတ္တုဝါယာကြိုးများကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်း၏အသွင်အပြင်ကို လှပနေစေရပါမည်။

7. ချည်နှောင်ရန်အတွက် အဆုံးထုပ်များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။မညီညာသော coating ပါသော အဖုံးများကို အသုံးပြုခွင့်မပြုပါ။ကော်စေ့ထုပ်အရိုးစုဇကာပစ္စည်းကို ခိုင်ခိုင်မြဲမြဲ ကော်ကပ်ထားသလား သတိထားပါ။ထွက်လာတဲ့ကော်ကို သန့်စင်အောင် သုတ်သင့်ပြီး အဆုံးမျက်နှာနဲ့ အလုပ်စားပွဲကို သန့်ရှင်းနေဖို့ အညစ်အကြေးအညစ်အကြေးမရှိစေရပါဘူး။.ကော်ကို အပြည့်အဝကုသပြီးနောက်၊ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ပေါင်းစည်းပြီးနောက်၊ စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်၏ ဒေါင်လိုက်နှင့် မျဉ်းပြိုင်များသည် ပုံ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

8. ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ၊ ထို့နောက် ပုံများ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ဖျံများ၊ ထုပ်ပိုးအိတ်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာများကို ရွေးချယ်ပါ။ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ထုပ်ပိုးအိတ်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးခြင်းမှ ခွင့်မပြုဘဲ၊ ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာနှင့် စစ်ထုတ်သည့်အရာအား ထုပ်ပိုးပြီး သိမ်းဆည်းခြင်းမပြုမီတွင် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း လှပသော လက်ရေးဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားပါသည် (အဖုအထစ်မဖြစ်အောင် လည်ပတ်နေစဉ် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ)။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဇကာစက်မှုလုပ်ငန်းစံ

JB-T 7218-2004 Cartridge အမျိုးအစား Pressurized အရည် filter ဒြပ်စင်

JB-T 5087-1991 အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းမှုအင်ဂျင်ဆီစစ်ထုတ်သည့်စက္ကူဇကာဒြပ်စင်

GBT 20080-2006 ဟိုက်ဒရောလစ်ဇကာဒြပ်စင်

HG/T 2352-1992 သံလိုက်ပျော့ဖတ်စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ဝိုင်ယာအနာကို စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင် HY/T 055-2001 Pleated cylindrical microporous membrane filter ဒြပ်စင်

JB/T 10910-2008 ယေဘူယျဆီ-ထိုးသွင်း rotary air compressor အတွက် ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ ခွဲထုတ်ခြင်း စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင် JB/T 7218-1994 Cartridge အမျိုးအစား ဖိအားပေးထားသော ဇကာဒြပ်စင်

JB/T 9756-2004 အတွင်း လောင်ကျွမ်းခြင်း အင်ဂျင် လေစစ် စက္ကူ စစ်ထုတ်မှု အစိတ်အပိုင်း